底板設(shè)防水層：素土夯實，密實度≥93％；防水層不小于2mm等7項構(gòu)造做法。
外墻防水做法：當項目地下水位較低，地下室底板防水混凝土厚度大于500mm。
室外頂板防水做法：室外頂板宜優(yōu)先采用結(jié)構(gòu)起坡。
混凝土結(jié)構(gòu)防水細部構(gòu)造：墻板轉(zhuǎn)角節(jié)點、墻面收口等5大節(jié)點做法。
一、一般要求及說明
1.一般要求
防水混凝土結(jié)構(gòu)底板下須做素混凝土墊層，墊層混凝土強度不得小于 C15、厚度不小于100mm，當?shù)鼗帘容^軟弱時，混凝土墊層厚度不小于 150mm，或者采用下鋪 100mm碎石，上做 100mm 厚墊層的做法。
要特別關(guān)注地下結(jié)構(gòu)的施工縫、后澆帶、穿墻管（盒）等薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)重點核查細部構(gòu)造措施是否嚴格按防滲漏節(jié)點做法施工。
室外墻有線纜穿過或管道為軟連接而不能承受地下水壓時，須在地下室墻外做線纜/管道井以避免穿墻節(jié)點承受水壓。
2.結(jié)構(gòu)要求
地下結(jié)構(gòu)迎水面（底板、外墻、頂板）必須采用防水混凝土。
防水混凝土結(jié)構(gòu)底板和外墻厚度不應(yīng)小于 250mm，設(shè)計裂縫寬度不得大于 0.2mm，施工完成后不得出現(xiàn)貫通裂縫。
3.防水混凝土
(1)原材料要求
a.防水混凝土應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。不得使用過期或受潮結(jié)塊的水泥，不得將不同品種或不同強度等級的水泥混合使用；
b.防水混凝土摻入粉煤灰的級別不得低于二級；
c.石子應(yīng)潔凈，最大粒徑不大于 40mm，泵送時其最大粒徑應(yīng)不大于輸送管徑的 1/4，石子吸水率不大于 1.5%，不得使用堿活性骨料。
d.砂應(yīng)潔凈且為中粗砂，不得使用海砂。
(2)材料用量及配比
a.膠凝材料總用量不小于 320Kg/m3。在滿足混凝土抗?jié)B等級、強度、耐久性等條件下，水泥用量不得小于 280Kg/m3。
b.硅粉用量控制在膠凝材料總量的 3%左右。
c.粉煤灰用量應(yīng)控制在膠凝材料總量的 20%左右。
d.防水混凝土砂率應(yīng)控制在 35%～40%區(qū)間。
e.防水混凝土灰砂比按 1:1.5～1:2.5 控制，防水混凝土水膠比不得大于 0.5。
(3)抗?jié)B要求
a.防水混凝土抗?jié)B等級不得小于 P6 級。
b.在防水混凝土施工前應(yīng)審查混凝土配合比報告，并作抗?jié)B試驗確認；施工期間對原材料、配比等進行實地抽查驗證。
(4)相關(guān)要求
a.預(yù)拌防水混凝土入泵坍落度按 140mm～200mm 控制，并應(yīng)做好現(xiàn)場實測。
b.預(yù)拌防水混凝土初凝時間按 6～8 小時進行配合比設(shè)計。
c.防水混凝土機械攪拌時間應(yīng)不少于 2min。
(5)防水混凝土施工
a.底板防水混凝土施工前要做好降排水工作，不得在有積水的環(huán)境中澆注混凝土。
b.外墻和底板防水混凝土應(yīng)分層澆注，分層厚度不大于 500mm，每層應(yīng)振搗密實。
c.外墻及頂板防水混凝土模板應(yīng)拼縫嚴密，支撐牢固。
d.如坍落度損失不能滿足施工要求時，應(yīng)退回原廠或加入原水膠比的水泥漿進行攪拌，嚴禁直接加水后使用。
e.防水混凝土應(yīng)采用機械振搗，加強振搗環(huán)節(jié)控制，避免漏振、欠振和超振。
f.防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆注施工，盡量少留施工縫。
g.炎熱季節(jié)施工時，混凝土入模溫度不應(yīng)大于 30度。
h.在冬季施工防水混凝土時，混凝土入模溫度應(yīng)不低于 5 度，并應(yīng)有相應(yīng)保溫措施。
i.防水混凝土終凝后應(yīng)立即進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 14 天。
j.對大體積防水混凝土要編制專用施工方案。
二、地下室底板防水做法
1.地下室底板設(shè)防水層做法
(1)做法說明：
適用于項目所在場地地下水位較高，或當?shù)卣蟮叵率业装灞仨氉鐾夥浪捻椖俊?/p>
(2)工藝流程：
素土夯實——墊層——防水附加層——防水層——防水保護層——底板——飾面層。
(3)節(jié)點圖：
地下室底板外防水節(jié)點做法
(4)構(gòu)造做法：
a.素土夯實：素土夯實，密實度≥93％；對于軟弱土層，須編制專項施工方案，以確保底板下地基土達到所要求的密實度。
b.墊層：素土夯實后，澆筑 100～150mm 厚C15 素混凝土墊層，墊層混凝土須在澆筑的同時壓實抹光。墊層下部也可鋪墊碎石層?；炷翂|層的養(yǎng)護時間不得少于 3天。
c.防水附加層：陰陽角、后澆帶、施工縫等施工防水附加層。附加層水平方向、向上或向下伸出長度不小于250 mm。
d.防水層：防水層施工前須清理干凈基層，防水層不小于2mm；厚聚氨酯防水涂膜或不小于4mm厚防水卷材。
e.防水保護層：防水層施工完成后，澆筑50厚的C20細石混凝土保護層。施工防水保護層時應(yīng)做好防水層的保護，不得破壞防水層。
f.底板：底板為防水混凝土，防水混凝土施工應(yīng)按審批通過的專項施工方案組織施工。
g.飾面層：按設(shè)計要求施工飾面層，施工前應(yīng)將防水混凝土表面清理干凈。
(5)質(zhì)量控制點：
a.素土夯實及混凝土墊層；b.防水層施工質(zhì)量；c.防水保護層；d.底板混凝土澆筑質(zhì)量；e.底板混凝土養(yǎng)護。
2.地下室底板設(shè)濾水層做法
(1)排水板做法
①做法說明：
當項目地下水位較低，地下室底板防水混凝土厚度大于 500mm，且當?shù)卣畬Φ装逋夥浪疀]有強制要求時，可在底板上部設(shè)置濾水層、取消底板下部外防水。
②工藝流程：
素土夯實——墊層——底板——排水板——細石混凝土——飾面層。
③節(jié)點圖：
地下室底板及排水板節(jié)點做法
(2)構(gòu)造做法：
①素土夯實
素土夯實，密實度≥93％；對于軟弱土層，須編制專項施工方案，以確保底板下地基土達到所要求的密實度。
②墊層
素土夯實后，澆筑 100～150mm 厚C15 素混凝土墊層，澆筑墊層混凝土時表面壓實抹光；墊層下部也可鋪墊碎石層；混凝土墊層的養(yǎng)護時間不得少于 3天。
③底板
底板為防水混凝土，防水混凝土施工應(yīng)按審批通過的專項施工方案組織施工；底板混凝土結(jié)構(gòu)起坡，坡向排水溝，坡度 1%左右。
④排水板
a.排水板腳向下鋪設(shè)，交接處重疊 100mm 或兩腳以上。
b.排水板必須具有一定強度并滿足上部澆搗混凝土作業(yè)要求，排水板腳面積（即受力混凝土面積）須滿足使用要求。腳高 20mm 以上。
c.沿排水溝邊設(shè)厚度不小于 150mm 的C20 素混凝土反坎，高度根據(jù)地面高度確定。
d.反坎下予埋φ20＠500mmPVC 塑料排水管，長度大于反坎厚度且兩端長出反坎，排水管壁厚2.5mm以上。
⑤細石混凝土
a.排水板上澆筑 100mm 厚 C25 細石混凝土，內(nèi)配φ6@150 單層雙向鋼筋網(wǎng)，澆筑混凝土時注意振搗、既不能破壞排水板又必須把排水板腳內(nèi)填充密實，混凝土面一次抹平壓光。
b.按柱距在柱中對應(yīng)位置設(shè)縫，切縫深 15mm、寬 5mm。
c.細石混凝土終凝后應(yīng)立即澆水養(yǎng)護。
⑥飾面層
如有飾面層，則按設(shè)計要求施工飾面層。
(3)質(zhì)量控制點：
a.素土夯實；b.底板防水混凝土澆筑質(zhì)量及找坡；c.底板混凝土養(yǎng)護；d.排水板強度及腳面積率（腳平剖面積/排水板面積）；e.排水溝坡度。
3.石子濾水層做法
(1)做法說明：
當項目地下水位較低，地下室底板防水混凝土厚度大于 500mm，且當?shù)卣畬Φ装逋夥浪疀]有強制要求時，可在底板上部設(shè)置濾水層、取消底板下部外防水。
(2)工藝流程：
素土夯實——墊層——底板——濾水層——隔離層——混凝土層——飾面層。
(3)節(jié)點圖：
地下室底板及濾水層節(jié)點做法
(4)構(gòu)造做法：
①素土夯實
素土夯實，密實度≥93％。
對于軟弱土層，須編制專項施工方案，以確保底板下地基土達到所要求的密實度。
②墊層
素土夯實后，澆筑 100～150mm 厚C15 素混凝土墊層，墊層混凝土須在澆筑的同時壓實抹光。墊層下部也可鋪墊碎石層。
混凝土墊層的養(yǎng)護時間不得少于3天。
③底板
底板為防水混凝土，防水混凝土施工應(yīng)按審批通過的專項施工方案組織施工。
底板混凝土結(jié)構(gòu)起坡，坡向排水溝，坡度 1%左右。
④濾水層
粒徑 10～30石子濾水層，厚60mm，石子應(yīng)優(yōu)先采用卵石。
沿排水溝邊設(shè)厚度不小于150mm的C20素混凝土反坎，搜建筑微信編輯 高度根據(jù)地面高度確定。
反坎下予埋φ20＠500mmPVC 塑料排水管，長度大于反坎厚度且兩端長出反坎，排水管壁厚2.5mm以上。
⑤隔離層
濾水層上部鋪設(shè)三彩布做隔離層。
⑥混凝土層
隔離層上澆筑 100mm 厚 C25 細石混凝土，內(nèi)配φ6@150 單層雙向鋼筋網(wǎng)，混凝土層一次抹平壓光；按柱距在柱中對應(yīng)位置設(shè)縫，切縫深15mm、寬5mm；混凝土終凝后應(yīng)立即澆水養(yǎng)護。
⑦飾面層
按設(shè)計要求施工飾面層，施工前應(yīng)將防水混凝土表面清理干凈。
(5)質(zhì)量控制點：
a.素土夯實；b.底板防水混凝土澆筑質(zhì)量及找坡；c.底板混凝土養(yǎng)護；d.濾水層施工；e.排水溝坡度。
三、地下室外墻防水做法
1.做法說明：
（1）本做法適用于地下室外墻內(nèi)側(cè)為室內(nèi)（如私家住宅、車庫、功能房、架空活動區(qū)）的外墻防水做法。
（2）地下室外墻必須采用結(jié)構(gòu)自防水混凝土，防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲不得直接接觸模板。
（3）地下室外墻用于固定模板的螺桿可采用工具式止水螺桿也可采用中部焊有止水環(huán)的一次性止水螺桿。具體參見本做法后續(xù)有關(guān)章節(jié)。
2.工藝流程：
澆筑混凝土——對拉螺桿處理——缺陷修補——防水附加層——防水層——防水保護層——室外回填土。
3.節(jié)點圖：
地下室外墻防水做法
4.構(gòu)造做法：
(1)澆筑混凝土
a.地下室外墻模板必須采用一次性止水螺桿緊固。
b.地下室外墻按要求留置施工縫、后澆帶。施工縫或后澆帶處須用鋼板網(wǎng)臨時封堵，并按規(guī)定設(shè)置止水帶。
c.模板留出清掃口，合模前對墻體內(nèi)垃圾及時清理。
d.嚴控混凝土的坍落度，混凝土的供應(yīng)要及時，不得出現(xiàn)施工冷縫。
e.拆模后應(yīng)注意覆蓋、及時養(yǎng)護。外墻拆模時間不宜過早（應(yīng)帶模 7d），養(yǎng)護時間不少于 14 天。
f.養(yǎng)護結(jié)束后，及時割除一次性止水螺桿，并用聚合物水泥砂漿將螺桿端頭封閉。
(2)對拉螺桿處理
按后續(xù)“一次性止水螺桿節(jié)點處理”執(zhí)行。
(3)缺陷修補
a.防水層施工前應(yīng)對混凝土外墻缺陷認真修補，確?；鶎訚M足防水層施工要求。
b.對一般缺陷和裂縫寬度小于 0.2mm的混凝土表面裂縫、氣孔和一般缺陷，先用混凝土修補膠填充補平，待干燥后打磨平整。
c.當裂縫寬度超過 0.2mm時，可在混凝土表面開槽埋管，搜建筑微信編輯 采用壓力灌漿的方法對混凝土裂縫進行修補。壓力灌漿應(yīng)由專業(yè)公司施工，同時在施工前項目部應(yīng)組織相關(guān)單位對專項施工方案進行審查。
(4)防水附加層
a.防水附加施工前，應(yīng)對外墻基層打磨平整，對缺陷修補完成，螺桿凹槽已處理平整。
b.在外墻施工縫、后澆帶、底板與外墻轉(zhuǎn)接處、螺桿等位置按要求施工防水附加層。
(5)防水層
防水附加層驗收合格后，施工不小于 2mm厚聚氨酯防水涂膜，或不小于 4mm厚卷材防水層。
(6)防水保護層
施工 30 厚聚苯板防水保護層。
當?shù)叵率宜惠^高，同時驗收允許時，可采用砌 120 厚的非粘土磚墻做防水保護層。
(7)室外回填土
回填土時應(yīng)注意保護好防水保護層，不得對防水保護層造成損壞。
回填土土質(zhì)必須符合回填需要，不得將建筑垃圾作為回填土使用。
回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實，密實度≥93％。
(8)質(zhì)量控制點：
a.模板緊固使用一次性止水螺桿
b.施工縫、后澆帶處設(shè)置止水鋼板
c.混凝土缺陷、螺桿端部處理
d.防水附加層、防水層厚度、范圍控制
e.防水保護層及時設(shè)置
f.回填土分層夯實
四、地下室室外頂板防水做法
1.做法說明：
a.地下室結(jié)構(gòu)室外頂板宜優(yōu)先采用結(jié)構(gòu)起坡。
b.地下室頂板上有覆土時，可設(shè)塑料排水板濾水層有組織收集積水，但必須進行專項節(jié)點設(shè)計。
c.當?shù)叵率翼敯灞蛔冃慰p分隔時，變形縫應(yīng)作為種植分區(qū)邊界，不得跨縫種植。
d.當?shù)叵率翼敯迳蠠o覆土時，可在卷材防水的剛性保護層上直接做飾面層。
e.也可采用單層防水做法。
2.工藝流程：
結(jié)構(gòu)頂板——閉水試驗——找平層/找坡層——聚氨酯防水層——閉水試驗——防水保護層——卷材防水層——剛性保護層——濾水層——種植土。
3.節(jié)點圖：
地下室頂板防水做法
4.構(gòu)造做法：
(1)結(jié)構(gòu)頂板
a.地下室頂板應(yīng)為抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級不得低于P6級。在滿足施工條件的前提下應(yīng)盡量采用低塌落度混凝土。
b.屋面混凝土必須澆搗密實，確保結(jié)構(gòu)主體的抗?jié)B性能。地下室頂板應(yīng)在澆筑混凝土時原漿收平壓光。
(2)閉水試驗及結(jié)構(gòu)修補
完成各種出板面的管道、煙道、落水口等的安裝及四周封堵后，進行結(jié)構(gòu)閉水試驗并對滲漏處進行修補。
(3)找平層/找坡層
應(yīng)直接采用結(jié)構(gòu)找坡，找坡不小于 1%。
當結(jié)構(gòu)找坡有困難時，可采用找坡層進行找坡。找坡層應(yīng)優(yōu)先選用細石混凝土或水泥砂漿。慎用陶粒、膨脹珍珠巖等輕骨料混凝土。
必須在所有出屋面或與屋面相交的管道、煙道、墻體等與屋面相交的陰角處用水泥砂漿抹成半徑不小于 50mm的圓角。
(4)聚氨酯防水層
防水層采用不小于 2mm厚的聚氨酯防水涂膜。
出板面墻根部、出板面管道、煙道、落水口等陰角/陽角部位須增加防水附加層。防水附加層材料及做法與防水層相同，防水附加層應(yīng)從陰角/陽角開始上反/下延和水平延伸各不小于 250 mm。
(5)閉水試驗
防水層施工完成后，進行 24 小時閉水試驗。板面最高處蓄水深度 30～50mm。并安排專人檢查記錄。發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)分析原因并整改，整改完成后再次閉水，直至無滲漏發(fā)生。
(6)防水保護層
閉水試驗合格后施工 40mm 厚 C20 細石混凝土保護層，內(nèi)配φ6@200 單層雙向鋼筋網(wǎng)。
施工防水保護層時須對防水層做好保護，不得破壞防水層。
(7)卷材防水層
防水層采用不小于 4mm厚的防水卷材。
高出板面墻根部、出板面管道、煙道、落水口等陰角/陽角部位須增加防水附加層。防水附加層材料及做法與防水層相同，搜建筑微信編輯 防水附加層應(yīng)從陰角/陽角開始上反/下延和水平延伸各不小于 250 mm。
防水層上反高度不低于種植土完成面 300mm。
(8)剛性保護層
施工剛性保護層時須做好防水層的保護，不得破壞防水層。
當?shù)叵率翼敯迳喜繜o覆土時，剛性保護層為 40mm厚 C20 細石混凝土，內(nèi)配φ6@200單層雙向鋼筋網(wǎng)。保護層內(nèi)按不大于 4m×4m 分格設(shè)縫（鋼筋在縫內(nèi)斷開），縫寬 10，縫內(nèi)嵌填密封膏；四周墻根處設(shè)伸縮縫，縫寬 20 mm，嵌填密封膠；
當?shù)叵率翼敯逵懈餐習r，剛性保護層為 40mm 厚 C20 細石混凝土，內(nèi)配φ6@200單層雙向鋼筋網(wǎng)。剛性保護層不設(shè)分格縫，如四周有墻，則四周墻根處設(shè)伸縮縫，縫寬 20 mm，嵌填密封膠。
(9)濾水層
當?shù)叵率翼敯迳喜繜o覆土時，不設(shè)濾水層，可直接在剛性保護層上做飾面層。
當?shù)叵率翼敯逵懈餐習r，需設(shè)濾水層，濾水層按以下做法施工：
a.采用 60厚粒徑 10～30 石子濾水層，石子應(yīng)優(yōu)先采用卵石，石子上部鋪設(shè)無紡布隔離，四周上翻100 高，并用粘貼劑粘結(jié)。
b.當采用成品塑料排水板時，注意不要讓泥土、水泥、沙等垃圾進入排水板的正面空間，確保排水板的空間暢通。且鋪設(shè)時盡可能做好保護措施，應(yīng)及時盡快做好回填土工作，防止大風吹亂排水板影響鋪設(shè)質(zhì)量。
(10)種植土
種植土的厚度須滿足上部苗木種植物所需土層厚度。
質(zhì)量控制點：
a.頂板抗?jié)B混凝土質(zhì)量及結(jié)構(gòu)找坡
b.防水材料質(zhì)量及防水層施工質(zhì)量控制
c.細石混凝土保護層施工
d.濾水層（含水收集系統(tǒng)）施工質(zhì)量控制
e.成品保護
五、地下混凝土結(jié)構(gòu)防水細部構(gòu)造
1.地下室混凝土后澆帶
(1)后澆帶分為收縮型后澆帶和沉降型后澆帶。收縮型后澆帶一般在兩側(cè)混凝土齡期達到42 天后施工，沉降型后澆帶則必須待高層部位主體結(jié)構(gòu)施工結(jié)束、沉降基本完成后澆筑。
(2)后澆帶應(yīng)設(shè)在受力和變形較小的部位。
(3)后澆帶應(yīng)采用補償收縮混凝土澆筑，其抗?jié)B和抗壓等級不應(yīng)低于兩側(cè)混凝土。
(4)后澆帶混凝土應(yīng)一次澆筑，不得留設(shè)施工縫；混凝土澆筑后應(yīng)及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 28天。
(1)地下室底板后澆帶
①做法說明：
a.底板后澆帶下部須設(shè)基槽，做成后的基槽表面須比底板底面低 250mm 以上，兩邊放坡不大于45度，上部寬度各大出后澆帶 150mm以上。
b.底板后澆帶下部須設(shè)防水附加層，防水附加層寬度需在兩邊各大出后澆帶 300mm 以上。
②工藝流程：
后澆帶基槽——澆筑底板混凝土——清理后澆帶——澆筑后澆帶混凝土——養(yǎng)護。
③節(jié)點圖：
地下室底板后澆帶做法
④構(gòu)造做法：
a.后澆帶基槽
底板下后澆帶基槽做法除在混凝土墊層上部增加一層防水附加層外，其余順序與底板下部做法相同，防水附加層寬度需在兩邊各大出后澆帶 300mm 以上。
b.澆筑底板混凝土
澆筑底板混凝土前，須在后澆帶處安裝具有一定強度的密目鋼板網(wǎng)以阻擋底板混凝土流失，澆筑底板混凝土時須保證鋼板網(wǎng)處混凝土密實。
c.清理后澆帶
清理干凈底板與后澆帶接合處的浮漿和垃圾并濕潤 24 小時以上；
清理干凈后澆帶內(nèi)鋼筋上的附著物。
清理干凈后澆帶基槽內(nèi)的垃圾和積水。
d.澆筑后澆帶混凝土
后澆帶混凝土的抗?jié)B和抗壓等級不得低于底板混凝土；后澆帶混凝土須選用具有補償收縮作用的微膨脹混凝土。
后澆帶混凝土須一次澆筑完成，不得留設(shè)施工縫。
e.養(yǎng)護
后澆帶混凝土澆筑完成后應(yīng)及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 28d。
⑤質(zhì)量控制點：
a.防水附加層、防水層施工范圍、厚度
b.鋼板網(wǎng)設(shè)置
c.后澆帶兩側(cè)底板混凝土清理，后澆帶內(nèi)鋼筋清理，后澆帶基槽清理
d.后澆帶混凝土施工質(zhì)量
e.后澆帶混凝土養(yǎng)護
(2)地下室外墻后澆帶
①做法說明
外墻后澆帶兩側(cè)須按施工縫做法預(yù)埋鋼板止水帶，澆筑外墻混凝土前在后澆帶兩側(cè)安裝具有一定強度的阻擋混凝土流失的密目鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)與鋼板止水帶焊接并固定牢固。
外墻后澆帶外部須設(shè)防水附加層，防水附加層寬度需在兩邊各大出后澆帶 300mm 以上。
外墻后澆帶模板應(yīng)加固牢靠，防止?jié)q模及漏漿。
外墻后澆帶混凝土盡可能與地下室頂板后澆帶混凝土同時澆筑。
墻體表面缺陷處理及螺桿孔封閉處理后，施工防水附加層，附加層驗收合格后，再施工防水層。
為及時進行地下室外墻側(cè)回填土施工，可先完成大面外墻防水施工后，在后澆帶兩側(cè)各 1 米位置先砌 240 厚實心磚墻分隔。待外墻后澆帶混凝土完成后，后澆帶位置外墻防水與大面先行施工的防水在分隔墻內(nèi)做好搭接。
②工藝流程：
埋設(shè)鋼板止水帶——澆筑外墻混凝土——后澆帶清理——支模板——澆筑后澆帶混凝
土——防水附加層——防水層——防水保護層。
③節(jié)點圖：
地下室外墻后澆帶做法
④構(gòu)造做法：
埋設(shè)鋼板止水帶
在后澆帶兩側(cè)設(shè)置 3mm 厚 300mm寬鋼板止水帶，鋼板止水帶連接處必須滿焊。
鋼板止水帶與阻擋混凝土的密目鋼板網(wǎng)焊接，并固定牢靠。
⑤澆筑外墻混凝土
外墻混凝土必須澆搗密實，尤其鋼板止水帶和鋼板網(wǎng)處的混凝土要保證密實。
⑥后澆帶清理
清理干凈外墻與后澆帶接合處的浮漿和垃圾并濕潤 24 小時以上；
清理干凈后澆帶內(nèi)鋼筋上的附著物。
清理干凈后澆帶底部的垃圾和積水。
⑦支模板
模板須與先澆混凝土墻體緊密結(jié)合以避免漏漿。模板應(yīng)從外部支撐，慎用對拉螺桿。
⑧澆筑后澆帶混凝土
后澆帶選用具有補償收縮作用的微膨脹混凝土。混凝土應(yīng)分層澆筑并振搗密實。
拆模后應(yīng)注意覆蓋和及時養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不少于 28 天。
⑨防水附加層
待后澆帶混凝土充分干燥、且墻體表面缺陷處理及螺桿孔封閉處理后施工防水附加層，防水附加層寬度兩邊各大于后澆帶 300mm以上。
⑩防水層
防水附加層驗收合格后方可施工防水層。
?防水保護層
按外墻防水保護層要求施工防水保護層。
?質(zhì)量控制點：
a.鋼板止水帶與鋼板網(wǎng)安裝、固定；
b.后澆帶周邊清理；
c.后澆帶模板封閉嚴密；
d.后澆帶混凝土質(zhì)量及養(yǎng)護；
e.墻體混凝土缺陷及止水螺桿端頭封閉處理；
f.防水附加層和防水層。
(3)地下室頂板后澆帶
①做法說明：
頂板后澆帶兩側(cè)按施工縫做法預(yù)留好鋼板止水帶，在頂板混凝土澆筑前在后澆帶兩側(cè)安裝好鋼絲網(wǎng)。
要拆除后澆帶位置模板時，要對后澆帶兩側(cè)現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)做好回頂。
后澆帶支撐及模板加固應(yīng)牢靠、模板與后澆帶兩側(cè)混凝土結(jié)構(gòu)拼縫應(yīng)嚴密。
②工藝流程：
頂板混凝土澆筑——頂板預(yù)留支撐——后澆帶清理——后澆帶模板支設(shè)——后澆帶混凝土澆筑——養(yǎng)護——防水附加層/防水層。
③節(jié)點圖：
地下室頂板后澆帶做法
④構(gòu)造做法：
a.頂板混凝土澆筑
在后澆帶兩側(cè)設(shè)置有一定剛度的阻擋混凝土的密目鋼板網(wǎng)，并固定牢固。
隱蔽驗收后澆筑頂板混凝土，須保證鋼板網(wǎng)處的混凝土密實。
b.頂板預(yù)留支撐
拆模板時須根據(jù)重量和施工要求在梁和板底留設(shè)支撐。
c.清理后澆帶
清理干凈外墻與后澆帶接合處的浮漿和垃圾并濕潤 24 小時以上；
清理干凈后澆帶內(nèi)鋼筋上的附著物。
d.后澆帶模板支設(shè)
模板須與先澆混凝土梁板緊密結(jié)合以避免漏漿。
e.后澆帶混凝土澆筑
后澆帶混凝土澆筑前，應(yīng)先將后澆帶兩側(cè)混凝土濕潤 24h以上。
后澆帶混凝土選用具有補償收縮作用的微膨脹混凝土。后澆帶應(yīng)一次澆筑，不宜設(shè)置施工縫。
f.養(yǎng)護
頂板后澆帶混凝土澆筑后應(yīng)及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 28天。
g.防水附加層/防水層
在后澆帶位置施工防水附加層，防水附加層兩邊須各超出后澆帶 300mm 以上。
經(jīng)驗收合格后，再施工后續(xù)防水層。
以后各項施工同地下室室外頂板做法。
⑤質(zhì)量控制點：
a.設(shè)置鋼板網(wǎng)并固定牢固
b.梁板底部支撐留置
c.后澆帶清理
d.頂板后澆帶模板支設(shè)平整、牢靠
e.后澆混凝土質(zhì)量與養(yǎng)護
f.防水附加層和防水層
2.地下室外墻施工縫
(1)做法說明：
外墻防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，盡量少留施工縫。
當留設(shè)施工縫時，墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻的交接處，應(yīng)留在高出底板表面 500mm 的墻體上。墻體有預(yù)留孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于300mm。
施工縫處須預(yù)埋鋼板止水帶。搜建筑微信編輯 豎縫處設(shè)置鋼板網(wǎng)阻擋混凝土，鋼板網(wǎng)與鋼板止水帶焊接連接。
施工縫在繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清理干凈接縫處的表面浮漿和雜物，并清理干凈鋼筋表面的附著物。
水平縫在澆筑混凝土前應(yīng)先鋪 30～50mm厚 1:1 水泥砂漿，然后及時澆筑墻體混凝土。
(2)工藝流程：
預(yù)埋鋼板止水帶/鋼板網(wǎng)——施工縫清理——支模板——后澆混凝土——防水附加層——防水層——防水保護層。
(3)節(jié)點：
地下室側(cè)墻施工縫做法
(4)構(gòu)造做法：
a.預(yù)埋鋼板止水帶/鋼板網(wǎng)
當需要設(shè)置施工縫時，在混凝土澆筑前，在施工縫墻體中間設(shè) 3mm 厚、300mm 寬鋼板止水帶。鋼板接長時兩塊鋼板搭接處必須滿焊，同時鋼板 U型口朝向迎水面一側(cè)。
豎縫處設(shè)置具有一定強度的密目鋼板網(wǎng)阻擋混凝土流失，鋼板網(wǎng)與鋼板止水帶焊接連接，并固定牢固。
b.施工縫清理
后澆混凝土墻體模板合模前，應(yīng)先將原有混凝土表面的浮漿、雜物及鋼筋表面的附著物清理干凈。使施工縫在澆筑前保持濕潤狀態(tài)。
c.支模板
模板與先澆墻體混凝土間應(yīng)用密封帶封嚴，以防漏漿。
d.后澆混凝土
后澆混凝土時應(yīng)注意施工縫處的振搗，保證接縫處混凝土密實。
外墻拆模時間不宜過早，可采用帶模澆水養(yǎng)護。模板拆除之后，可在墻兩側(cè)覆掛麻袋
或草簾等覆蓋物噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 14d。
e.防水附加層
墻體表面缺陷處理及螺桿孔封閉處理后，施工防水附加層，施工縫兩側(cè)的防水附加層寬度不小于250mm。防水附加層的材料同防水層。
f.防水層
防水附加層驗收合格后，再施工防水層。
防水層采用不小于 2mm厚聚氨酯防水涂膜，或不小于 4mm厚防水卷材。
g.防水保護層
按要求施工防水保護層。防水保護層施工時應(yīng)保護好防水層，不得破壞防水層。
(5)質(zhì)量控制點：
a.鋼板止水帶預(yù)埋
b.施工縫周邊混凝土及鋼筋清理
c.墻體混凝土質(zhì)量及養(yǎng)護
d.施工縫處混凝土振搗密實
e.墻體混凝土缺陷及止水螺桿端頭封閉處理
f.防水附加層和防水層施工范圍、厚度
g.防水保護層
3.地下室墻板轉(zhuǎn)角節(jié)點做法
(1)地下室外墻與底板轉(zhuǎn)角
①做法說明：
本做法適用于底板下部有防水的做法。
建議采用磚墻+抹灰作為底板端部模板，澆筑底板混凝土前將防水附加層和防水層粘貼在磚模上然后澆筑底板混凝土，澆筑底板混凝土時注意對防水層的保護。
防水層為不小于 2mm 厚的聚氨酯防水涂膜，或不小于 4mm厚的防水卷材。
底板未做防水時，底板外側(cè)可支設(shè)模板，拆除模板后，外墻防水延伸至底板下部轉(zhuǎn)角處即可，注意做好陰陽角防水附加層后再施工外墻及轉(zhuǎn)角防水層。
②工藝流程：
磚模——底板防水附加層——底板防水層——底板側(cè)面防水保護層——底板混凝土——底板上部陽角防水附加層——外墻與底板陰角防水附加層——外墻防水層——防水保護層。
③節(jié)點圖：
地下室外墻與底板轉(zhuǎn)角防水節(jié)點做法
④構(gòu)造做法：
a.磚模
為確保底板外側(cè)周邊防水層的連續(xù)性和施工質(zhì)量，底板墊層施工完成后，在底板外側(cè)砌筑厚度不小于 120mm 的磚墻，磚墻內(nèi)部抹灰，外部回填夯實以防止?jié)仓装寤炷習r爆模。
磚模定位應(yīng)預(yù)留出抹灰層、防水層、防水保護層厚度。
磚模須高出底板面 150mm 以上。
b.底板防水附加層
在底板墊層與磚模陰角處施工防水附加層。防水附加層水平外伸及上反各不小于250mm。底板較薄時，卷材防水附加層可延伸到底板上角不小于 250mm 并預(yù)留，聚氨酯附加防水層須涂刷至磚模頂部。
防水附加層牢固地粘貼在磚模上，并臨時在磚模上部收口。
防水附加層材料及做法同防水層。
c.底板防水層
防水附加層驗收合格后方可施工防水層，防水層采用不小于 2mm 厚的聚氨酯防水涂膜，或不小于4mm 厚的防水卷材。
底板側(cè)面防水層應(yīng)牢固地粘貼在磚?；蚍浪郊訉由希⒃诖u模上部臨時收口。卷材在磚模頂面伸出長度不少于200mm，聚氨酯須涂刷至磚模頂部。
d.底板側(cè)面防水保護層
在防水層上抹厚度不小于 20mm 的 1:2 水泥砂漿保護層，上部與底板頂部平齊，砂漿上部用苯板或其他材料臨時保護防水層。
e.底板混凝土
澆筑底板混凝土，上部一次壓光抹平。澆筑底板混凝土時須注意防水層不被破壞。
f.底板上部陽角防水附加層
底板及墻體混凝土干燥后方可施工防水附加層。施工防水附加層前須清理干凈底板及外墻的污染物，并修補好缺陷。
卷材防水時，先將磚模上的防水層臨時保護拆除，再將預(yù)留的卷材下反并牢固地粘貼在底板上面。
聚氨酯防水時，先將磚模上的防水層臨時保護拆除，再在底板上表面涂刷聚氨酯防水，聚氨酯須在磚模處上反 100mm 左右，并與磚模上的聚氨酯粘接緊密。
g.外墻與底板陰角防水附加層
陰角應(yīng)用水泥砂漿做成半徑不小于 50mm 的圓角。
底板及墻體混凝土干燥后方可施工防水附加層，施工防水附加層前須清理干凈底板及外墻的污染物，并修補好缺陷。
防水附加層水平外伸及上反各不小于 250mm。
h.外墻防水層
防水附加層干燥后方可施工外墻防水層。
防水層為聚氨酯防水涂膜時，厚度不小于 2mm。涂刷范圍須延伸到磚模處，并與磚模上的防水層搭接不小于 100mm。
防水層為卷材時，將卷材鋪至磚模處并粘接牢固后，將在磚模處預(yù)留的卷材下反并牢固地粘接在防水層上。
i.防水保護層
底板外伸部分防水層，采用 50mm 厚C20 細石混凝土保護。
外墻為苯板保護層。
j.質(zhì)量控制點：
陰陽角防水附加層范圍及厚度
預(yù)留防水層接頭施工質(zhì)量及臨時保護
底板與外墻防水搭接施工質(zhì)量控制
(2)地下室外墻與頂板轉(zhuǎn)角節(jié)點
①做法說明：
當?shù)叵率野屙斉c室外地坪高差在 1米以內(nèi)且形成陽角時可采用本做法。
頂板與外墻轉(zhuǎn)角處施工防水附加層后，外墻與頂板的防水層應(yīng)連續(xù)滿鋪。
②工藝流程：
防水附加層——防水層——防水保護層。
③節(jié)點圖：
地下室外墻與頂板轉(zhuǎn)角節(jié)點做法
④構(gòu)造做法：
a.防水附加層
防水附加層施工前須將基層修補、清理干凈，在外墻與頂板交接陽角部位施工防水附加層，防水附加層向下、平伸各不小于 250mm。
防水附加層材料及做法同防水層。
b.防水層
防水附加層驗收合格后方可施工防水層。
防水層為不小于 2mm 厚的聚氨酯防水涂膜，或不小于 4mm厚的防水卷材。
c.防水保護層
外墻的室外地坪以下部分施工聚苯板保護層，以上部分可以根據(jù)外墻裝飾面層施工防水保護層。
頂板根據(jù)地下室頂板面層做法施工。
d.質(zhì)量控制點：
防水附加層和防水層范圍、厚度；
防水保護層。
(3)地下室外墻轉(zhuǎn)角節(jié)點
①做法說明：
外墻陰陽角基層均必須做成圓角。
防水層為不小于 2mm 厚的聚氨酯防水涂膜，或不小于 4mm厚的防水卷材。
②工藝流程：
防水附加層——防水層——防水保護層。
③節(jié)點圖 1（陽角）：
地下室外墻轉(zhuǎn)角節(jié)點做法（陽角）
④節(jié)點圖 2（陰角）：
地下室外墻轉(zhuǎn)角節(jié)點做法（陰角）
⑤構(gòu)造做法：
a.防水附加層
防水附加層施工前須將基層修補、清理干凈，在外墻相交處的陰陽角部位施工防水附加層，防水附加層從轉(zhuǎn)角平伸各不小于 250mm。
防水附加層材料及做法同防水層。
b.防水層
防水附加層驗收合格后方可施工防水層。
c.防水保護層
外墻的室外地坪以下部分施工聚苯板保護層，以上部分可以根據(jù)外墻裝飾面層施工防水保護層。
d.質(zhì)量控制點：
防水附加層和防水層范圍、厚度；
防水保護層。
4.地下室外墻防水層墻面收口節(jié)點做法
(1)做法說明：
當?shù)叵率野屙敻哂谑彝獾仄?1 米以上時，可按本做法在外墻結(jié)構(gòu)處留槽，將防水層在槽內(nèi)收口。
(2)工藝流程：
防水層——防水保護層。
(3)節(jié)點圖：
地下室外墻防水墻面收口節(jié)點做法
(4)構(gòu)造做法：
①防水層
在主體結(jié)構(gòu)施工時，在高于室外地坪 500mm 外墻處留 20mm 深、50mm 寬凹槽，將外墻防水層在槽內(nèi)收口固定，同時用瀝青油膏將凹槽封閉。
當外墻裝飾面較厚可以掩蓋防水收口壓條時，也可以用壓條將防水層直接固定在外墻上。
②防水保護層
外墻的室外地坪以下部分施工聚苯板保護層，以上部分可以根據(jù)外墻裝飾面層施工防水保護層。
③質(zhì)量控制點：
a.防水附加層和防水層范圍、厚度
b.防水層槽內(nèi)收口牢靠
c.防水保護層
5.穿地下室外墻管道/線纜防水構(gòu)造做法
(1)固定式穿墻管道防水構(gòu)造
①做法說明：
結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮量較小時，穿墻管可采用主管直接埋入混凝土內(nèi)的固定埋管防水做法。主管須加焊止水環(huán)。
穿墻管應(yīng)在澆筑墻體混凝土時預(yù)埋在墻體混凝土內(nèi)，止水環(huán)須放在墻的中間。
穿墻管與內(nèi)墻角、凹凸部位的距離應(yīng)大于 250mm。
相鄰穿墻管間的間距應(yīng)大于 300 mm。
②工藝流程：
穿墻管安裝固定——澆筑混凝土——拆模及基層清理——打密封膠——防水附加層——防水層及保護——內(nèi)飾面。
③節(jié)點圖：
固定式穿墻管防水構(gòu)造
④穿墻管安裝固定
穿墻管兩端出墻長度根據(jù)管道安裝方式確定，在穿墻管中部雙面焊 2mm 厚 100mm 寬止水環(huán)。
在模板上準確確定預(yù)留穿墻管位置并在模板上開洞，外墻合模前將穿墻管插入模板孔洞中并固定牢固，合模后密封穿墻管與模板間的縫隙。
⑤澆筑混凝土
澆筑混凝土時穿墻管道位置混凝土要加強振搗，確保混凝土密實。
⑥拆模及基層清理
拆除墻體模板時應(yīng)注意不要損壞穿墻管，拆模后將墻體表面清理干凈。
⑦打密封膠
在墻體混凝土養(yǎng)護結(jié)束后，在穿墻管周邊與墻相交處打密封膠。
⑧防水附加層
在迎水面一側(cè)，沿穿墻管周邊施工防水附加層。防水材料及做法同防水層。
防水附加層沿穿墻管及外墻周邊寬度均為250mm。
⑨防水層及保護
防水附加層驗收合格后，在迎水面施工不小于 2mm 厚聚氨酯防水涂膜，或不小于 4mm厚卷材防水。卷材防水層在穿墻管收口處打密封膠。
防水層外做防水保護層。
⑩內(nèi)飾面
墻外側(cè)防水層等施工完成后施工內(nèi)飾面。
?安裝管道
管道安裝時間可在防水/飾面施工前也可在其后，應(yīng)根據(jù)施工方便而定。但是，無論兩者誰先誰后都不得給上道工序造成破壞或?qū)ο碌拦ば蛟斐煞恋K。
?質(zhì)量控制點：
a.鋼管與止水環(huán)雙面滿焊
b.穿墻管定位安裝
c.防水附加層范圍、厚度控制
d.防水層施工
e.設(shè)備安裝與防水/飾面施工順序
(2)套管式穿墻管道/線纜防水構(gòu)造
①做法說明：
當管道/線纜伸縮較大，管道/線纜有更換要求時，應(yīng)采用套管式防水構(gòu)造，套管應(yīng)加焊止水環(huán)。
本做法為管道/線纜與結(jié)構(gòu)的柔性連接，套管與管道/線纜之間不能承受水壓力，所以必須在本節(jié)點的外部做積水井而使節(jié)點不承受水壓。
靠室內(nèi)套管一端可與外墻平齊，澆筑混凝土時該端口預(yù)留套管要用膠布等密封好，避免堵塞孔洞。
靠室外套管應(yīng)突出外墻不少于 150mm，在外墻模板上準確確定預(yù)留穿墻管位置并在模板上開洞，外墻合模前將穿墻套管插入模板孔洞中并固定牢固，合模后密封穿墻管與模板間的縫隙。
套管與管道之間的縫隙應(yīng)用柔性材料密實填充，且端面應(yīng)光滑，管道接口不得設(shè)在套管內(nèi)。當管道位置較低，地下水位較高時，應(yīng)在套管周設(shè)置緊固裝置，確保套管與管道之間的縫隙填料持續(xù)密實且不產(chǎn)生位移。
②工藝流程：
止水套管預(yù)埋——套管清理——安裝管道/線纜——內(nèi)側(cè)堵塞——外側(cè)堵塞——打密封膠——防水附加層——防水層。
③節(jié)點圖：
穿外墻套管防水構(gòu)造
④構(gòu)造做法：
a.止水套管預(yù)埋
止水環(huán)與套管必須滿焊。
澆筑混凝土前將套管內(nèi)表面清理干凈并將孔口臨時封閉。按要求定位并安裝牢固。
b.套管清理
在安裝管道/線纜前須先清除套管內(nèi)的雜物、鐵銹，并在管壁刷防銹漆，等防銹漆干透之后安裝管道/線纜。
c.安裝管道/線纜
管道接口不得設(shè)在套管內(nèi)。
調(diào)整管道坡度及支吊架，固定好管道/線纜后方可進行管道/線纜與套管間隙的封堵。
d.內(nèi)側(cè)堵塞
先從內(nèi)側(cè)用瀝青油麻絲填充至套管的中間部位，并填充密實。
e.外側(cè)堵塞
從外側(cè)填堵瀝青油麻絲。
f.打膠
打室內(nèi)套管與管道密封膠，在室內(nèi)采取措施頂實密封材料后打室外套管與管道間隙密封膠。
g.防水附加層及防水層
在迎水面一側(cè)，沿套管周邊施工防水附加層。防水附加層沿套管及套管外墻周邊各不小于 150mm。
防水附加層經(jīng)驗收合格后與外墻一起施工防水層。
h.質(zhì)量控制點
止水套管安裝；
管道/線纜安裝；
油麻、瀝青油膏堵塞密實；
防水附加層及防水層范圍、厚度控制。
(3)一次性止水螺桿節(jié)點處理
①做法說明：
地下室外墻用于固定模板的螺桿必須采用一次性止水對拉螺桿。
一次性止水對拉螺桿可采用工具式螺桿或螺桿加錐形塑料墊塊方式使螺桿端頭留出凹槽。
螺桿中部需加焊 2 厚70×70mm 止水片。
當一次性穿墻螺桿兩端采用錐形塑料墊塊時，養(yǎng)護結(jié)束后需在墻體內(nèi)外逐個剔除塑料墊塊，然后將螺桿從孔口的最深處割斷。
在施工防水層前，應(yīng)逐個將螺桿位置處的凹槽用 1：2 聚合物水泥砂漿壓實抹平。
②工藝流程：
剔除塑料墊塊——割除螺桿——澆水濕潤——內(nèi)外側(cè)封堵——防水附加層——防水層及保護——內(nèi)飾面。
③節(jié)點圖：
地下室外墻止水螺桿節(jié)點做法
④構(gòu)造做法：
a.剔除塑料墊塊
逐個剔除內(nèi)外側(cè)塑料墊塊。
b.割除多余螺桿
將螺桿從凹槽的最深處割斷。
c.澆水濕潤
清理孔內(nèi)雜物，周邊澆水濕潤。
d.內(nèi)外側(cè)封堵
用聚合物水泥砂漿封堵內(nèi)外側(cè)螺桿孔凹槽并壓實抹光。
e.防水附加層
待聚合物水泥砂漿干燥后（約24小時）， 在墻體迎水面一側(cè)， 施工螺桿位置防水附加層，附加層范圍100×100mm。
防水材料及做法同防水層。
f.防水層及保護：防水附加層驗收合格后，在迎水面施工不小于 2mm 厚聚氨酯防水涂膜，或不小于4mm厚卷材防水。
防水層外做防水保護層。
g.內(nèi)飾面：墻外側(cè)防水層等施工完成后施工內(nèi)飾面。
h.質(zhì)量控制點:一次性止水對拉螺桿及止水片；對拉螺桿切割深度；凹槽濕潤；聚合物水泥砂漿抹平壓光；防水附加層范圍及厚度；防水層及防水保護層。
